مانیتورینگ ارتعاش فرآیند استفاده از حسگرها برای نظارت بر حرکات کوچک انواع مختلف ماشین آلات دوار است. افزایش سطح ارتعاش می‌تواند نشان‌دهنده خرابی، نقص یا محدودیت فرآیند در حال توسعه باشد. نظارت صحیح بر ارتعاش تجهیزات دوار جزء کلیدی یک برنامه تعمیر و نگهداری پیش بینی موفق است و می تواند منجر به کاهش خاموشی های برنامه ریزی نشده، بهینه سازی عملکرد دستگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری شود.
مانیتورینگ ارتعاش
این سیستم می تواند هر چیزی را از عدم تعادل گرفته تا ناهماهنگی و شل شدن قطعه شناسایی کند و به جلوگیری از خرابی ماشین ها کمک می کند. سیستم مانیتورینگ ارتعاش، حتی برای یک کانال، یکی از مؤثرترین راه‌ها برای پیش‌بینی مشکل احتمالی دستگاه و ارائه هشدار اولیه در مورد خرابی دستگاه است.
مانیتورینگ ارتعاش چگونه انجام می شود؟
اگرچه می توان از تعدادی تکنیک پیچیده استفاده کرد، اما دو روش اساسی برای ارائه داده های ارتعاش، شکل موج زمانی (دامنه به عنوان تابعی از زمان) و طیف فرکانس (دامنه به عنوان تابعی از فرکانس) هستند.
استاندارد ISO 10816-3 معیارهایی را برای ارزیابی ارتعاش ماشین آلات با توجه به اندازه گیری های انجام شده بر روی قطعات غیر چرخشی مانند یاتاقان ها، پایه های یاتاقان ها یا محفظه ها ارائه می کند.
حفظ درآمد: با به حداقل رساندن خرابی‌های غیرمنتظره، نظارت بر ارتعاش به جلوگیری از توقف تولید کمک می‌کند و در نتیجه از محصول نهایی محافظت می‌کند. بهینه سازی تعمیر و نگهداری: طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و برنامه های تعمیر و نگهداری را بیشتر با نیازهای واقعی هماهنگ می کند.
مانیتورینگ ارتعاش فرآیند نظارت بر ماشین‌آلات برای شناسایی ارتعاشاتی است که ممکن است نشان‌دهنده خرابی، نقص یا محدودیت فرآیند در حال توسعه باشد. این یک جزء اصلی از تعمیر و نگهداری پیش بینی است. نظارت صحیح بر تجهیزات حیاتی می تواند از قطعی های برنامه ریزی نشده جلوگیری کند، عملکرد دستگاه را بهینه کند و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد. مانیتورینگ ارتعاش در درجه اول برای ماشین آلات چرخشی مانند پمپ ها، موتورها، توربین ها، فن ها و کمپرسورها اعمال می شود.
همانطور که در نمودار زیر مشاهده می شود، اولین نشانه از خرابی قریب الوقوع تجهیزات چرخشی ارتعاش است. با نصب تجهیزات تشخیص ارتعاش مانند سنسورهای تراز یا سنسورهای لرزه ای، کاربران می توانند یک مقدار پایه را تعیین کرده و تغییرات را از آن خط مبنا نظارت کنند. در صورت تشخیص ناهنجاری، می توان اقداماتی را قبل از خرابی تجهیزات انجام داد.
مزایای مانیتورینگ ارتعاش
- کاهش هزینه های نگهداری و تولید رعایت مقررات زیست محیطی و ایمنی
- جلوگیری از انتشارات محیطی
- به حداقل رساندن قطعی ها و خرابی های برنامه ریزی نشده
- افزایش زمان بین و کاهش مدت زمان قطعی های برنامه ریزی شده
- مدیریت دارایی چرخه عمر - بهینه سازی هزینه های نگهداری و عملیات برای به حداکثر رساندن عمر مفید تولید و دارایی های شما حفاظت از ماشین آلات حیاتی در برابر خرابی های مکانیکی فاجعه بار
- کاهش حجم نیروی کار - کاهش تعمیر و نگهداری غیر ضروری و بهینه سازی نگهداری برنامه ریزی شده بر اساس نظارت بر شرایط دانش فرآیند بهبود یافته
تیم فنی و بازرگانی ابزار دقیق کد نامبر آماده ی ارائه ی کلیه ی خدمات مشاوره فنی استعلام تامین و پشتیبانی سیستم های آنالیز و اندازه گیری ارتعاش شتاب سرعت و ... می باشد. با شماره 28428636-021 تماس حاصل فرمایید.