انتقال حضانت costudy transfer
چنانچه بخواهیم انتقال حضانت را در یک جمله خلاصه کنیم برای مثال در صنعت نفت و گاز، دقیق ترین فناوری مورد استفاده برای انتقال فرآورده های مایع از یک مالک یا تولیدکننده به دیگری انتقال حضانت costudy transfer است.
انتقال حضانت costudy transfer چیست؟
در صنایع تولیدی، حمل و نقل و دریافت مواد اولیه، کالا و مواد مایع یک کار روزمره است. انتقال می تواند بین مخازن و تانکرها، خطوط لوله، تولیدکننده به خط لوله، تولیدکننده به کشتی یا هر جا که نیاز به انتقال باشد، انجام شود. با این حال، انتقال هر گونه مواد خام، مایعات، سوخت یا مواد فیزیکی بین مخازن، تانکرها، کشتی ها یا هر بخش دیگری نیاز به کانال مناسب دارد، بنابراین تمام مواد با اندازه گیری دقیق حمل می شوند. اینجاست که انتقال حضانت یا اندازه گیری انتقال حضانت به کار می آید.
انتقال حضانت فرآیند پیچیده ای است که نیازمند سیستم های اندازه گیری دقیق، امکانات اختصاصی و رعایت استانداردها و مقررات صنعتی است. هدف اولیه انتقال حضانت، تعیین کمیت و کیفیت دقیق محصول در حال انتقال است که مبنای معاملات مالی و توافقات حقوقی بین طرفین درگیر را تشکیل می دهد.
انتقال نگهبانی در صنعت مایعات تنها شامل انتقال سیال از مکانی به مکان دیگر نمی شود، بلکه شامل اندازه گیری دقیق سیال قبل و بعد از انتقال با استفاده از دستگاه های فلومتر نیز می شود.
انتقال حضانت costudy transfer چگونه کار می کند؟
در طول فرآیند انتقال سیال، جریان سنج انتقال نگهدارنده برای اندازه گیری جرم یا حجم مایع قبل و بعد از فرآیند انتقال برای اطمینان از اندازه گیری دقیق سیال استفاده می شود.
تفاوت عمده بین انتقال نگهدارنده و فلومتر سنتی این است که انتقال نگهدارنده از نظر دقت و تکرارپذیری بالاتر است. بنابراین، انتقال نگهدارنده نسخه پیشرفته فلومترهای معمولی است زیرا اندازه گیری و انتقال جریان بسیار مهندسی شده و دقیق را با استفاده از سیستم های اندازه گیری ارائه می دهد.
شکل1.انتقال حضانت چگونه کار می کند
اجزای انتقال حضانت costudy transfer:
نقطه انتقال نگهبانی فقط وسیله نقلیه ای نیست که مایع را منتقل می کند، بلکه به عنوان یک سیستم اندازه گیری کامل برای انجام عملکردهای مختلف، به عنوان مثال، انتقال و اندازه گیری جریان سیال طراحی شده است. انتقال حضانت در O&G به چندین مؤلفه حیاتی متکی است که با هم کار می کنند تا اندازه گیری دقیق، کنترل کیفیت و انطباق با استانداردها و مقررات صنعت را تضمین کنند. این اجزای کلیدی ستون فقرات فرآیند انتقال خودکار حضانت را تشکیل می‌دهند، که معاملات یکپارچه و حفظ یکپارچگی زنجیره تامین را ممکن می‌سازد.
سیستم‌های انتقال مایعات از اجزا/دستگاه‌های زیر تشکیل شده‌اند:
- سیستم های اندازه گیری (فلومتر ها)
سیستم های اندازه گیری هسته اصلی انتقال نگهداری هستند و ابزاری را برای تعیین دقیق مقدار محصول در حال انتقال فراهم می کنند. فلومترها مانند فلومترهای کوریولیس، سنج های اولتراسونیک یا توربین سنج ها برای اندازه گیری حجم یا جرم محصول در زمان واقعی استفاده می شوند. این کنتورها بر اساس عواملی مانند نوع محصول، دبی و دقت مورد نیاز انتخاب می شوند. - دیتالاگر متر; برای کالیبراسیون کنتورها استفاده می شود. کالیبراسیون قبل، حین و بعد از انتقال دسته ای انجام می شود.علاوه بر دبی سنج‌های نفت و گاز، حجم‌سنج‌های استاتیک برای اندازه‌گیری‌های دسته‌ای استفاده می‌شوند، در حالی که از سیستم‌های اثبات برای تأیید صحت کنتورها استفاده می‌شود و اطمینان حاصل می‌کند که اندازه‌گیری‌ها در محدوده تحمل قابل قبول باقی می‌مانند.
- فلو کامپیوتر
- پشتیبانی از اتوماسیون (کالیبراسیون فلومتر)
- سیستم های نمونه برداری برای تجزیه و تحلیل کیفیت (اندازه‌گیری کیفیت)
سیستم های نمونه گیری یکی دیگر از اجزای ضروری انتقال حضانت است. آنها مسئول جمع آوری نمونه های معرف محصول در نقاط مختلف در طول فرآیند انتقال هستند. این نمونه ها در آزمایشگاه برای تعیین کیفیت محصول از جمله خواصی مانند چگالی، ویسکوزیته و ترکیب آنالیز می شوند. نتایج تجزیه و تحلیل نمونه برای تأیید این که محصول با مشخصات مورد توافق مطابقت دارد و برای انجام هرگونه تنظیمات لازم در فرآیند انتقال استفاده می شود.(نمونه‌برداری و سیستم پایش آب برای مایعات، کروماتوگرافی گازی آنلاین برای اندازه‌گیری محتوای انرژی گاز) - ترانسمیترهای فشار و دما
اسکیدهای اندازه گیری و ایستگاه ها با فراهم کردن یک محیط کنترل شده برای اندازه گیری دقیق، نقش مهمی در انتقال نگهبانی ایفا می کنند. این امکانات اختصاصی تجهیزات اندازه گیری و کنترل لازم، از جمله دستگاه های تهویه جریان، فرستنده های دما و فشار، و ابزار دقیق اضافی برای قابلیت اطمینان را در خود جای می دهند. طراحی اسکیدهای اندازه گیری و ایستگاه ها برای اطمینان از عملکرد و دقت بهینه، عواملی مانند خواص محصول، نرخ جریان و شرایط محیطی را در نظر می گیرد.
تاییدیه های انتقال حضانت costudy transfer:
شرط اساسی برای انتقال حضانت، دقت و تکرار است. از این رو اخذ تاییدیه از سازمان ها برای انتقال بین طرفین و استفاده از تجهیزاتی مانند فلومتر در حین انتقال ضروری است. تاییدیه ها توسط سازمان هایی مانند NMI (موسسه های ملی اندازه گیری) داده می شود. فلومترها همچنین باید با سازمان هایی مانند موسسه نفت آمریکا (API) یا انجمن گاز آمریکا (AGA) مطابقت داشته باشند.
از این رو، سیستم اندازه گیری انتخاب شده برای انتقال حضانت باید الزامات تعیین شده توسط سازمان های ذکر شده در بالا را برآورده کند.
API و AGA برای انتقال گاز و مایع با یکدیگر همکاری می کنند، اما AGA بیشتر بر روی انتقال گاز طبیعی و صنعتی متمرکز است در حالی که API کار بر روی معاملات و اندازه گیری مایعات نفتی را در اولویت قرار می دهد.
به همین دلیل است که API بیشتر دستورالعمل هایی را در مورد فلومترهایی ارائه کرده است که شامل انتقال نگهدارنده سیالات نفتی است. نمونه هایی از دبی سنج ها که عمدتاً با انتقال مایعات سروکار دارند عبارتند از:
- متر توربین
- متر التراسونیک
- کوریولیس متر
- فلومترهای جابجایی مثبتپ
فلومتر انتقال حضانت جزء بسیار حساس و مهمی از فرآیند انتقال حضانت هستند. و هرکدام از انواع آنها دارای مزایا و ی خاصی نیز می باشند .
انواع فلومترهای مورد استفاده در انتقال حضانت
امروزه چهار نوع فلومتر موجود است که عمدتاً برای انتقال مایعات استفاده می شود.
در زیر چهار نوع فلومتر ذکر شده است:
- دبی سنج توربین
- فلومترهای التراسونیک
- فلومترهای کوریولیس
- فلومترهای جابجایی مثبت (PD).
این فلومترها را می توان برای کاربردهای انتقال حضانت و انتقال غیر حضانت استفاده کرد. به عنوان مثال، فلومترهای اولتراسونیک که برای کاربردهای انتقال نگهدارنده استفاده می شوند، به سه یا چند مسیر اندازه گیری (چندین) در داخل متر نیاز دارند.
هنگامی که سیگنال های اولتراسونیک از یک طرف لوله به سمت دیگر می روند و برمی گردند، به آن مسیر می گویند. اگر سیگنال مستقیماً از طریق لوله بدون هیچ جهشی عبور کند، مسیر یک وتر نامیده می شود. از طرف دیگر، اگر سیگنال‌های اولتراسونیک از دیواره لوله یا هر چیز دیگری بازگردد، یک مسیر چند وتر در نظر گرفته می‌شود. با این حال، مسیرهای چند وتر (متر اولتراسونیک چند مسیره) مزیتی را ارائه می‌دهند که باعث می‌شود فلومتر جریان را در چندین مکان لوله اندازه‌گیری کند.
دبی سنج های توربین
همانطور که از نام آن مشخص است، دبی سنج های توربین دارای مکانیزم چرخشی هستند. روتور آن متشکل از پره های پروانه مانند است که با عبور مایع از آن می چرخند.
برخلاف فلومترهای اولتراسونیک، فلومترهای توربین دارای قطعات متحرک هستند، اما همان خطی بودن فناوری های دیگر را با یک مزیت بدنام ارائه می دهند: تکرارپذیری. از 0.04٪ (5 اجرا) تا 0.02٪ (5 اجرا) که این دومی تکرارپذیری کلاس Master Meter است.
توربین مترهای حلزونی نوع خاصی از فناوری توربین متر هستند. روتور مارپیچ به آن اجازه می دهد تا در کاربردهای نفت خام خشن (ویسکوزیته و شرایط جامد) کار کند.
برای جلوگیری از ساییدگی و یا عدم دقت، از مواد بادوام مانند تنگستن کاربید، تیتانیوم در فناوری توربین متر هلیکال استفاده می شود.
مزایای فلومترهای توربین حلزونی
- نصب آسان
- کالیبراسیون آسان در برابر انواع سیستم های اثبات از جمله Provers حجم کوچک
- نگهداری حداقل و آسان
- افت فشار بسیار کمتر از کوریولیس و PD متر.
- دقت بالا
- تکرارپذیری فوق العاده
- تکنولوژی ثابت شده قوی
- Faure Herman متخصص جهانی است
Faure Herman متخصص جهانی طراحی، ساخت، کالیبراسیون و سرویس کنتورهای توربین حلزونی با کاربرد در سراسر زنجیره تامین نفت است.
فلومتر التراسونیک
شکل2.فلومتر انتقال حضانت costudy transfer التراسونیک
فلومترهای اولتراسونیک دبی حجمی مایعات نفتی که از طریق خطوط لوله منتقل می شوند را اندازه گیری می کنند. به عبارت ساده تر، فلومترهای اولتراسونیک دستگاه های حجمی هستند که برای تعیین سرعت سیال عبوری از خطوط لوله استفاده می شوند. و از این سرعت برای محاسبه سرعت جریان مایع استفاده می شود.
فلومترهای اولتراسونیک بر اساس اصل زمان عبور کار می کنند. تفاوت زمانی که سیگنال‌های اولتراسونیک از اولین مبدل (که در بالادست بدنه کنتور وجود دارد)، از لوله عبور می‌کند و به مبدل دوم (که در پایین دست بدنه کنتور موجود است) می‌رسد، اندازه‌گیری می‌شود. و تفاوت در زمان عبور متناسب با سرعت سیال می شود.
در مقایسه با سایرین، فلومترهای اولتراسونیک طیف گسترده ای از مزایای را ارائه می دهند که به همین دلیل استفاده از این نوع فلومتر در صنعت گاز و نفت به طور پیوسته در حال رشد است.
مزایای فلومتر اولتراسونیک عبارتند از:
- نصب راحت تر
- حداقل نگهداری
- افت فشار ناچیز
- بدون قطعات متحرک
- دقت و قابلیت اطمینان بالا
- ظرفیت چرخش بالا
- می توان از آن برای کاربردهای مختلف از جمله حمل و نقل، فرآوری و تولید نفت خام استفاده کرد.
فلومترهای کوریولیس
شکل3.فلومتر انتقال حضانت costudy transfer کوریولیس
این نوع فلومتر با اندازه گیری دبی جرمی ماده کار می کند. تفاوت بین فلومترهای اولتراسونیک و فلومترهای کوریولیس در این است که جریان جرمی را مستقیماً اندازه گیری می کنند، در حالی که فلومترهای اولتراسونیک دبی حجمی را اندازه گیری می کنند. فلومترهای کوریولیس برای اندازه‌گیری جریان و انتقال گازها و مایعات استفاده می‌شوند، اما برای سیستم‌های دو فاز، یعنی ترکیب مایع و گاز، به خوبی کار نمی‌کنند.
فلومترهای کوریولیس از دو قسمت تشکیل شده است:
- لوله جریان نوسانی شامل درایورها و آشکارسازها.
- فرستنده الکترونیکی برای تجزیه و تحلیل نتایج و انتقال اطلاعات.
با عبور سیال از جریان سنج کوریولیس، لوله جریان نوسانی به دلیل اینرسی مایع، دچار چرخش اضافی می شود. ارتعاش نیروی کوریولیس تولید می کند که برای اندازه گیری سرعت جریان جرمی سیال عبوری از لوله استفاده می شود.
مانند جریان سنج اولتراسونیک، آنها هیچ قطعه متحرکی ندارند، اما فقط برای اندازه گیری اندازه خطوط لوله تا 8-16 اینچ در دسترس هستند. از این رو، این یکی از اشکالات فلومترهای کوریولیس محسوب می شود زیرا بسیاری از خطوط لوله گاز طبیعی 20 اینچ هستند و فلومتر کوریولیس برای اندازه گیری های بالاتر از 16 اینچ مناسب نیست.
مزیت فلومترهای کوریولیس ردپای کلی و همچنین افت فشار است.
فلومترهای جابجایی مثبت (PD).
فلومترهای جابجایی مثبت (جریان سنج PD) هنگام اندازه گیری سیال با دبی کم (مایعات بسیار چسبناک) به خوبی عمل می کنند.
برای خطوط کوچک زیر 10 اینچ موجود است. معایب فلومترهای جابجایی مثبت این است که دارای قطعات متحرک هستند و در حین اندازه گیری افت فشار را شامل می شوند.
نتیجه گیری
در صنعت مایع، زمانی که سیال بین دو طرف مبادله می شود، انتقال حضانت صورت می گیرد. دقت و تکرارپذیری در فرآیند انتقال حضانت برای هر دو طرف در حین انتقال و دریافت کالا از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا یک خطای جزئی می تواند موجب زیان مالی صنایع شود. از این رو، اندازه گیری دقیق جریان یک نیاز حیاتی در طول فرآیند انتقال است.
برای تحقق این هدف، فناوری‌های متعددی برای اندازه‌گیری جریان برای انتقال نگهدارنده در دسترس هستند، از جمله فلومترهای توربین مارپیچی، فلومترهای کوریولیس، مترهای اولتراسونیک یا فلومترهای جابجایی مثبت.
چالش های انتقال حضانت در نفت و گاز
انتقال حضانت در O&G با چالش‌های زیادی مواجه است که برای اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اعتماد باید مورد توجه قرار گیرد:
دقت اندازه گیری و کالیبراسیون:
حفظ دقت سیستم های اندازه گیری برای معاملات منصفانه بسیار مهم است. کالیبراسیون منظم، تأیید، و اثبات کنتورها برای اطمینان از اینکه اندازه‌گیری‌ها در محدوده تحمل قابل قبول باقی می‌مانند، ضروری است.
انطباق با مقررات (استانداردهای API، مقررات محلی، و غیره):
عملیات انتقال نگهبانی باید از استانداردهای صنعتی مانند موسسه نفت آمریکا (API) و همچنین مقررات محلی و ملی تبعیت کند. رعایت این استانداردها تضمین می کند که اندازه گیری ها سازگار، قابل ردیابی و از نظر قانونی قابل دفاع هستند.
عوامل محیطی و عملیاتی مؤثر بر اندازه گیری: عواملی مانند دما، فشار و خواص سیال می توانند به طور قابل توجهی بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارند. سیستم‌های انتقال نگهبانی باید به گونه‌ای طراحی شوند که این عوامل را جبران کرده و دقت را تحت شرایط عملیاتی متفاوت حفظ کنند.
عملیات انتقال (اندازه گیری جریان، نمونه برداری)
در حین انتقال واقعی، جریان محصول به طور مداوم با استفاده از سیستم های دبی سنج کالیبره شده اندازه گیری می شود. به طور همزمان، نمونه های نماینده در فواصل زمانی از پیش تعیین شده با استفاده از سیستم های نمونه برداری جمع آوری می شوند. داده های جریان و نتایج تجزیه و تحلیل نمونه ثبت شده و برای تعیین کمیت و کیفیت کل محصول منتقل شده استفاده می شود.
فعالیت های پس از انتقال (تجزیه و تحلیل داده ها، گزارش، حل اختلاف)
پس از تکمیل انتقال، داده های ثبت شده تجزیه و تحلیل و در گزارش انتقال حضانت جمع آوری می شود. این گزارش شامل جزئیاتی مانند مقدار کل انتقال، پارامترهای متوسط کیفیت و هرگونه انحراف یا ناهنجاری مشاهده شده در طول فرآیند است. گزارش به عنوان سوابق رسمی انتقال عمل می کند و در صورت لزوم برای صورتحساب، حسابرسی و حل اختلاف استفاده می شود.
راه حل های DXP/IFS برای انتقال حضانت را کاوش کنید
DXP/IFS طیف گسترده ای از راه حل ها را برای انتقال حضانت در صنعت نفت و گاز ارائه می دهد. تخصص ما در سیستم‌های اندازه‌گیری، لغزش‌های متر و تجهیزات نمونه‌برداری این اطمینان را می‌دهد که مشتریان ما می‌توانند به عملیات انتقال دقیق و منطبق بر حضانت اعتماد کنند. از مشاوره و طراحی گرفته تا نصب و نگهداری، ما پشتیبانی سرتاسری برای پروژه‌های انتقال حضانت ارائه می‌کنیم و به مشتریان خود کمک می‌کنیم تا عملیات خود را ساده‌تر کنند، عدم اطمینان را کاهش دهند و ارزش دارایی‌هایشان را به حداکثر برسانند.
افزایش راندمان و بهره وری
افزایش راندمان و بهره وری به کمک ابزار اندازه‌گیری مدرن علاوه بر ارائه داده‌ها در مورد متغیرهای فرآیند و عملکردهای زنگ هشدار، حاوی اطلاعات تشخیصی فراوانی است که اغلب توسط اپراتورها و تیم‌های تعمیر و نگهداری قابل درک نیست.
توانایی استفاده از این داده ها مهم است زیرا حتی اشتباهات کوچک اندازه گیری می تواند منجر به صورتحساب نادرست شود و به طور بالقوه بر درآمد فروشنده یا خریدار تأثیر بگذارد. به عنوان یک محافظ، شرکت ها اغلب مبالغ زیادی را سرمایه گذاری می کنند تا با آزمایش دستگاه های اندازه گیری خود، خطر خطاهای اندازه گیری را به حداقل برسانند.
این کار بسته به دستگاه و اهمیت اندازه گیری به روش های مختلفی انجام می شود. برای مثال، فلومترها معمولاً در صحرا ثابت می شوند و/یا در آزمایشگاه آزمایش مجدد کالیبره می شوند.
سایر دستگاه های اندازه گیری با دستگاه یا سیال مرجع قابل ردیابی مقایسه می شوند و در صورت لزوم کالیبراسیون انجام می شود.
چرا دقت در اندازه گیری انتقال حضانت مهم است؟
توانایی فلومتر برای اندازه گیری به نزدیک ترین یا واقعی ترین مقدار جریان را دقت می گویند. در طول اندازه‌گیری‌های انتقال نگهداری، دقت کنتور و سیستم اندازه‌گیری از اهمیت بالایی برخوردار است.
به دلیل حجم زیاد مایعات در حال انتقال و ارزش بالای این کالاها، سیستم اندازه گیری در انتقال نگهدارنده باید بسیار دقیق باشد و مطابق با استانداردهای صنعت نفت به درستی طراحی شود.
علاوه بر این، پرداخت معمولاً بر اساس مقدار گاز یا مایع مایع منتقل شده انجام می شود. از این رو عدم دقت یا خطاهای کوچک اندازه گیری می تواند به راحتی باعث ضرر مالی طرفین شود.
صنعت نفت و گاز
صنعت آب و فاضلاب
صنعت شیمیایی
چرا دقت در اندازه گیری انتقال حضانت مهم است؟
توانایی فلومتر برای اندازه گیری به نزدیک ترین یا واقعی ترین مقدار جریان را دقت می گویند. در طول اندازه‌گیری‌های انتقال نگهداری، دقت کنتور و سیستم اندازه‌گیری از اهمیت بالایی برخوردار است. واقعیت های کاربردهای نفت و گاز بدین معناست که دستگاه های اندازه گیری اغلب در محیط های سخت کار می کنند. با گذشت زمان، این شرایط نامطلوب می‌تواند بر دقت عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد و به آزمایش‌های دوره‌ای نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه‌ها همچنان از استانداردهای عملکرد بالا مورد نیاز برای برنامه‌های انتقال حضانت پیروی می‌کنند.
به دلیل حجم زیاد مایعات در حال انتقال و ارزش بالای این کالاها، سیستم اندازه گیری در انتقال نگهدارنده باید بسیار دقیق باشد و مطابق با استانداردهای صنعت نفت به درستی طراحی شود. محاسبات جریان مجازی از داده های زنده برای مدل سازی ریاضی سیستم برای پیش بینی و مطابقت داده های اندازه گیری واقعی استفاده می کند. هنگامی که یک وضعیت خطا رخ می دهد، به عنوان مثال. با از دست دادن طولانی مدت اندازه‌گیری فشار، نرم‌افزار MMM از مدل محاسباتی جریان مجازی، به‌علاوه طیف وسیعی از اطلاعات از جمله گزارش‌ها، روند داده‌های تاریخی و آلارم‌ها برای محاسبه اندازه‌گیری نادرست استفاده می‌کند و گزارشی حاوی ارقام محاسبه‌شده دوباره تولید می‌شود.
علاوه بر این، پرداخت معمولاً بر اساس مقدار گاز یا مایع مایع منتقل شده انجام می شود. از این رو عدم دقت یا خطاهای کوچک اندازه گیری می تواند به راحتی باعث ضرر مالی طرفین شود.
به همین دلیل، سازندگان روش های پیچیده ای را برای بررسی عملکرد دستگاه توسعه داده اند. یک مثال نرم افزار مدیریت اشتباه اندازه گیری (MMM) است که از فناوری محاسبات جریان مجازی استفاده می کند.
یکی از بهترین تولید کنندگان در زمینه ی تولید فلومتر های انتقال حضانت کمپانی کرونه آلمان می باشد.
سیستم انتقال حضانت کرونه
سیستم های اندازه گیری KROHNE برای آب تولید شده با نیازهای ورودی و خروجی تصفیه خانه فاضلاب (WWTP) طراحی شده است. چه آب آلوده از چاه‌های نفت باشد و چه از سایر سایت‌های صنعتی:
اسکیت‌های اندازه‌گیری کلیدی برای رویه‌های صورتحساب شفاف و سازگار مطابق با مقررات انتقال نگهداری هستند. تمام مقادیر آب به دقت اندازه گیری می شوند و به اپراتور WWTP این امکان را می دهد که تمام بارهای آب تولید شده دریافتی و پردازش شده را دقیقاً تعیین کند. KROHNE مسئولیت کامل پروژه را برای سیستم های اندازه گیری بر عهده می گیرد. اسکیدهای آب تولید شده کاملاً مونتاژ شده و با فلومترهای الکترومغناطیسی کالیبره شده (مانند OPTIFLUX 2300)، لوله‌های ورودی و خروجی، شیرهای جداسازی، کابینت‌های کنترل اندازه‌گیری با رایانه‌های جریان و سیستم نظارتی برای نظارت، گزارش و اعتبارسنجی آزمایش می‌شوند.
سیستم‌های اندازه‌گیری KROHNE اغلب به‌عنوان یک پیکربندی اصلی یا Z طراحی می‌شوند، که در آن یک متقاطع اجازه می‌دهد تا به طور دوره‌ای از دستگاه‌های اندازه‌گیری در مقابل دستگاه‌سنج اصلی تأیید شود. به این ترتیب حداکثر عملکرد و کمترین عدم قطعیت اندازه گیری تضمین می شود. با سیستم‌های اندازه‌گیری ابزار دقیق و انتقال حافظ که از یک منبع طراحی شده‌اند، مشتریان می‌توانند به یکپارچه‌سازی یکپارچه همه اجزا تکیه کنند. KROHNE از سال 1921 در بسیاری از صنایع تأسیس شده است و در بیش از 100 کشور برای ارائه پشتیبانی مداوم حضور محلی دارد.